伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置，它包括伺服电机、螺杆泵、出料管、气动灌装阀、灌装嘴、电磁通换向阀、集成电路控制器、伺服电机控制器、光电开关和待灌装瓶，螺杆泵的吸料口与料箱相通，出料口通过出料管与气动灌装阀的进料端相连，灌装嘴与气动灌装阀的出料端相连，气动灌装阀通过电磁通换向阀控制，电磁通换向阀与气源相通连，这种灌装装置结构简单，适用范围广泛，灌装可靠，运行成本低，实用性强，经实际使用证明，本实用新型能精确进行高粘度液体的灌装，特别适合立式多头灌装。
　　[0002] 在现有的液体立式灌装机中，通常采用常压自流、电磁阀控制出液阀启闭时间的原理，在料箱下方设置若干个由电磁阀控制出液阀的灌装单元，所有灌装单元在工作过程中都随液料箱一起转动，这种结构的液体灌装机在国内使用已有近十年的历史。对于粘稠性液体或膏状物的灌装，由于它们在常压或负压状态下灌装很难达到精确灌装要求，为了尽可能满足用户要求，人们通常采用活塞缸注射方式来进行灌装，用气缸作为推动源，物料先由活塞缸吸入然后注入待灌装容器中，这种灌装方式必须确定活塞缸在抽吸物料时不能吸入空气，否则就计量不准，无法满足灌装要求。
　　实用新型内容：
　　[0003] 目的是提供一种伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置，它能克服现有灌装机存有的上述不足。
　　[0004] 采取的技术方案如下：
　　[0005] 所述伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置，它包括伺服电机1、螺杆泵2、出料管3、气动灌装阀4、灌装嘴5、电磁通换向阀6、集成电路控制器7、伺服电机控制器8、光电开关10和待灌装瓶11，螺杆泵2 的吸料口21 与料箱12 相通，出料口22 通过出料管3 与气动灌装阀4 的进料端相连，灌装嘴5 与气动灌装阀4 的出料端相连，气动灌装阀4 通过电磁通换向阀6 控制，电磁通换向阀6 与气源相通连。
　　[0006] 进一步，电磁通换向阀6 通过气源二联件9 与气源相通连。
　　[0007] 其灌装过程如下：
　　[0008] 料箱12 中存有的待灌装液体通过螺杆泵2 的吸料口21 吸入，从出料口22 压入出料管3，然后通过气动灌装阀4 从灌装嘴5 注入待灌装瓶11 中，螺杆泵2 由伺服电机1 驱动，伺服电机1 由集成电路控制器7 和伺服电机控制器8 控制，气动灌装阀4 由电磁通换向阀6 控制，电磁通换向阀6 由光电开关10 和集成电路控制器7 控制。
　　[0009] 这种灌装装置结构简单，适用范围广泛，灌装可靠，运行成本低，实用性强。经实际使用证明，本实用新型能精确进行高粘度液体的灌装，特别适合立式多头灌装。
　　附图说明：

　　[0010] 图1 为本实用新型的结构示意图；[0011] 图中：1- 伺服电机；2- 螺杆泵；3- 出料管；4- 气动灌装阀；5- 灌装嘴；6- 电磁通换向阀；7- 集成电路控制器；8- 伺服电机控制器；9- 气源二联件；10- 光电开关；11- 待灌装瓶；12- 料箱；21- 吸料口；22- 出料口。  具体实施方式：
　　[0012] 下面结合附图说明本实用新型的具体实施方案。
　　[0013] 所述伺服电机驱动的螺杆泵灌装装置，如附图1 所示，它含有八个灌装单元，每个灌装单元包括伺服电机1、螺杆泵2、出料管3、气动灌装阀4、灌装嘴5、电磁通换向阀6、集成电路控制器7、伺服电机控制器8、气源二联件9、光电开关10 和待灌装瓶11，螺杆泵2 的吸料口21 与料箱12 相通，出料口22 通过出料管3 与气动灌装阀4 的进料端相连，灌装嘴5 与气动灌装阀4 的出料端相连，气动灌装阀4 通过电磁通换向阀6 控制，电磁通换向阀6通过气源二联件9 与气源相通连。

北京时代超群电气科技  用品质赢得信誉 用服务赢得支持

http://www.zgbjdj.com/bbs_read.asp?id=4220

TEL：13521040277