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微特电机论文:基于DSP模糊控制的开关磁阻电机调速系统设计
 
 
基于DSP模糊控制的开关磁阻电机调速系统设计
    何降彪,梁雨时,王世琥
    (西安交通大学,陕西西安710049)
    摘要:选用DsPTMs320F2812为主控芯片,设计了四相8/6极75 kw开关磁阻电机调速系统(sRD)。针对开关磁阻电机(sRM)存在的非线性问题,采用“P1+模糊”双闭环算法分别对电机的绕组电流和转速进行控制。实验结果表明,该控制方法对于非线性严重的sRM具有很好的控制效果。
    关键词:开关磁阻电动机;非线性;数字信号处理器;模糊控制
  O引言
    开关磁阻电机(sRM)是80年代中期发展起来的新型电机,它融电力电子技术、微电子技术和电机控制技术于一体,为典型的机电一体化产品。开关磁阻电机调速系统(sRD)与直流调速系统和异步电动机变频调速系统相比较,具有结构简单、成本低、效率高、控制灵活、起动电流小、起动转矩大、适用于恶劣环境等优点,因此近年来在牵引运输、通用工业、家用电器等领域得到了广泛应用。但是sRM具有严重的非线性及变结构、变参数特点,难以建立精确的数学模犁,且在不同的控制策略下其参数、结构都是变化的,因此固定参数的PID控制方式难以获得理想的控制性能。针对上述问题,本文把高性能DsP和“模糊+PI”的双闭环控制算法相结合,设计了四相8/6极sRM渊速系统,一定程度上解决了sRM非线性带来的一系列问题。
  1系统结构与控制策略
    sRD系统主要由sRM、功率变换器、控制器、检测单元四大部分组成。功率变换器是sRD系统能量传输的关键部分,起控制绕组的开关作用,是影响系统性能价格比的主要因素;控制器是sRD系统的核心部分,完成电流及转速的调节,其性能的好坏直接影响电机的运行性能;检测单元由位置检测和电流检测环节组成,提供转了的位置信息从而确定各相绕组的开通与关断,提供电流信息以采取相应的保护措施防止过电流。
    sRD系统的主要功能是以转速值为给定量,并要求sRM的转速能自动跟随给定量。为保证良好的渊速性能,sRD采用双闭环控制系统。外环是转速环,采用模糊算法,内环是电流环,采用经典PI算法。sRD系统的主要控制方式有:角度位置控制、电流斩波控制和电压PwM控制。本系统采用电压PwM控制,其特点是通过PwM方式调节绕组的电压平均值,间接调节和限制过人的绕组电流,从而实现sRM调速。它既能用于转速调节系统的高速运行,又适合于低速运行,而且抗负载扰动的动态响应快,控制起来比较容易。
  2系统硬件设计
本文所设计的基于TMs320F2812的sRD硬件总体框架如图l所示。TMs320F2812是TI公司推出的****一款DSP芯片,也是目前国际市场上****进、功能******的32位定点13DSP芯片,其指令处理速度可达150M/s。图中,虚线框内的部分为TMS320F2812,系统的所有控制环节,包括电流环控制、转速环控制、电机换向等全部由软件完成,DsP直接输出逻辑电平型的PwM控制信号驱动功率变换器工作,从而对sRM进行电流、速度控制。电流反馈信号是由霍尔电流专感器测得的,信号经过处理后送入_TMS320F2812内的ADc,转换为数字量,构成电流环。速度反馈信号由位置传感器获取,经过调理后送入DSP的cAP单元,从而得到电机的速度和方向,买现速度的闭环控制。
 
2 1功率变换器设计
    功率丰电路采用不对称半桥电路,使得电机的每一相绕组能够独立控制,****限度地减少各相的关联,保证电机各相独立,避免了常规驱动电路上、下桥结构出现的换向直通现象,提高电机的运行可靠性。不对称半桥电路的拓扑结构如图2所示。
关于主开关器件的选择,考虑到绝缘栅双极晶体管(IGBT)具有功率损耗小、开关速度快、驱动电路简单,并且兼有M0sFET高输入阻抗和GTR通态饱和压降低的优点,故选用了西门康公司生产的300A/1200v,型号为sKM300GBl23D的IGBT作为主电路开关。
lGBT的驱动选用日本富士公司的lGBT专用高速型驱动模块ExB841,它可用于驱动400A,600V以下或300A/1200v以下的IGBT,整个电路信号延迟时间不超过1 μs,****工作频率可达40kHz,它只需外部提供一个+20v的单电源,内部自己产生+15v(开通)和一5v(关断)的驱动电压。模块采用高速光耦隔离,并有短路保护及慢速关断功能,对本系统比较适用。IGBT驱动电路如图3所示。
2 2转子位置检测
转子位置信号主要作用有两个:一是精确指示定子与转子相对位置关系;二是实时计算电机转速。本文采用的位置传感器是****式编码器。在一个转子角周期内产生两个信号,相位差为15o,它组合成4种不同的状态,分别代表电机四相绕组不同的参考位置。转子位置信号如图4所示。位置信号经过光耦隔离和整形后送给DsP捕获单元,通过捕获单元cAPl~2捕获电平跳变,用于确定转子运行时的位置和电机转速。
 
 
2 3绕组电流检测
系统采用霍尔电流传感器(HAIL)来测量绕组电流。因为主电路是较高频率的开关电路,电压输出型HAIL传感器容易受到较大干扰,故采用电流输出型HAIL传感器,传感器输出的信号经过采样、滤波等处理,送到DsP的ADc接口,从而得到绕组电流信号。
3系统软件设计
软件设计采用了DsPc语言编程,实现模块化编程,尽量把共用的程序编写成具有不同功能的子程序,增加程序的可读性和移植性。SPD系统软件设计主要包括:主程序、AD中断子程序、电流与速度控制子程序以及系统初始化子程序。下面,分别从控制算法、软件流程等方面对SRD系统软件部分进行介绍。
3 1速度控制
速度控制采用模糊控制算法。所设计模糊控制器首先应把输入变量由自然语言(包括数值信息)转化为模糊控制器所能识别的数值信息,然后进行模糊推理,把得到的结果进行模糊化。这里我们选取7个常用的语言变量值,即负大(NB)、负中(NM)、负小(Ns)、零(zE)、正小(PS)、正中(PM)和正大(PB)。速度误差E、误差变化量E。及控制量变化U的模糊子集均为{NB,NM,Ns,zE,Ps,PM,PB)语言变量论域上的模糊子集由隶属度函数μ(x)描述。各变量的隶属函数关系如图5所示。速度误差、误差变化量及控制量变化均采用均匀分布三角形隶属度函数,同时,使用:Mamdani算法进行模糊推理口。
 
3 2电流控制
电流闭环控制用PI控制算法,PI控制算法是PlD控制的一种特殊情况,这里首先对PID的数学模型进行分析说明。
PID控制器是指将偏差的比例(P)、积分(I)和微分(D)通过线性组合构成控制量,用这一控制量对被控制对象进行控制。PID控制器优点是它的结构简单,参数容易调整。
采用增量式PID算法:
增量式PID控制算法与位置式控制算法相比,计算量小得多,因此在实际中得到广泛应用。另外,在sRD系统的电流控制中,由于PID控制中的微分项对电流变化率过于敏感造成系统不稳定,所以常常去掉微分项,故采用PI控制。
3 3软件流程
程序启动后,首先对整个系统进行初始化,然后程序进入一个循环,反复查询AD转换是否完成,如果完成,计算并修改输出值,同时把当前的转速等信息输出到显示模块。图6为主程序和AD中断流程图,图7为电流反馈、速度反馈及系统初始化程序流程图。
 
4实验研究
实验对象为四相8/6极sRM,额定转速为4000 r/min,控制方式为电压PwM斩波控制。在空载情况下进行实验。实验测得的相绕组电流波形如图8所示,转速跟随曲线如图9所示。
实验结果表明:本系统有着良好的调速性能,系统的动态响应速度较快、有着很好的动、静态特性。
5结论
实现了基于DSPTMS320F2812的“PI+模糊”SRD双闭环控制。实验结果表明,系统具有动态相应快、稳定性好等优点,一定程度上解决了SRM的非线性造成的难以控制问题,为SRD数字控制的发展提供了一些有益的参考,是一种较为实用的方法。
参考文献
[1]  王宏华.开关型磁阻电动机调速控制技术[M]北京机械工业出版社,1995
[2]  苏奎峰TMS320F2812原理与开发[M]北京:电子工业出版社,2005 1
[3]  陶永华新型PID控制及其应用[M]北京机械工业出版社,2005
[4]  何莉,万沛霖,肖蕙蕙PID型模糊控制器在开关磁阻电机驱动系统中的应用[J]中小型电机,2004,31(4)
 
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