在金属结构件制造领域，碳钢整圆焊接对焊缝均匀性、轨迹精度、作业稳定性与生产一致性有着严苛要求。伯朗特 BRTIRUS1820A 六轴工业机器人，专为高负载、高精度、复杂轨迹焊接场景设计，以优异运动性能、稳定控制能力与高防护结构，为碳钢整圆焊接提供标准化、高效化、智能化的自动化解决方案，全面提升焊接品质与生产效率。

一、核心性能：高负载与高精度双优加持

高负载能力

机器人极限负载达20kg，可稳定搭载各类重型焊接工具与配套设备，匹配碳钢整圆焊接对电流、电压、焊枪姿态的严苛要求，全程作业无抖动、无偏移。

超高定位精度

重复定位精度达 **±0.05mm**，可精准控制焊枪沿圆周轨迹稳定运行，确保焊缝均匀、成型美观，显著减少气孔、偏焊、漏焊等缺陷，提升焊接一致性与成品率。

高性能传动架构

采用伺服电机 + 谐波减速机组合，结构紧凑、体积小、运动快、刚性强，在连续高速焊接中保持极低振动，保障长周期作业稳定可靠。

二、作业优势：大臂展、广范围、强柔性

1850mm 大臂展：作业覆盖范围更广，可满足大尺寸碳钢管件、筒体、法兰等工件的整圆焊接需求。

六自由度灵活运动：360° 全方位姿态调节，轻松应对复杂曲面、多角度焊缝与狭小空间焊接。

轻量化手臂设计：高速运动响应快、定位准，兼顾柔性生产与高效节拍，适配多品种、小批量、快速换型需求。

三、智能控制：易编程、快调试、高兼容

搭载伯朗特专用控制系统，操作界面友好、编程直观简便，支持示教编程、轨迹离线编辑与参数一键存储。

操作人员可快速设定焊接路径、速度、起弧 / 收弧逻辑，大幅缩短调试周期，降低专业技能门槛，提升产线切换效率。

四、高防护设计：恶劣工况稳定运行

针对焊接车间粉尘、飞溅、油污等复杂环境，BRTIRUS1820A 采用高防护等级设计：

本体 IP50

手腕 IP54

具备优秀防尘、防水、防飞溅能力，可在高强度、高污染焊接环境中长期稳定运行，降低故障率，延长设备使用寿命。

五、典型应用场景

碳钢整圆焊接：管道、法兰、筒体、轮毂、压力容器等圆形工件自动化焊接。

多场景通用：上下料、注塑、压铸、装配、涂胶、打磨、检测等多工序自动化作业。

注塑机适配：支持500T–1300T注塑机自动化配套。

六、关键规格参数

臂展：1850mm

重复定位精度：±0.05mm

负载：20kg

电源容量：6.2kVA

本体净重：约 230kg

防护等级：本体 IP50 / 手腕 IP54

伯朗特 BRTIRUS1820A 六轴工业机器人，以高负载、高精度、高稳定、高防护四大核心优势，重新定义碳钢整圆焊接自动化标准。助力企业实现从人工焊接向智能焊接升级，提升产品质量、降低生产成本、保障生产安全，为高端装备制造、五金管件、压力容器、工程机械等行业提供可靠的自动化生产力。

选用机型

BRTIRUS1820A 是伯朗特机器人股份有限公司针对多自由度的复杂应用而开发的六轴机器人，其极限负载可达 20kg, 拥有 1850mm 臂展。采用轻量式手臂设计，机械结构紧凑、简洁，在高速运动状态下，能够在狭小工作空间内进行灵活作业，满足柔性化生产需要。具有六个自由度的灵活性，对上下料、注塑、压铸、装配、涂胶、打磨、检测等场景能够随心所欲。适用于注塑机：500T-1300T。 防护等级高—手腕 IP54、本体 IP50, 防尘防水。 精度高一重复定位精度 ±0.05mm。

产品尺寸图

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