时代超群 GX80 模组精度包括以下几个方面：

定位精度：一般来说，时代超群 GX80 模组的定位精度可达到 ±0.05mm 甚至更高。这一精度水平使得模组在各种自动化设备中，能够准确地将负载定位到指定位置，满足大多数工业生产中对高精度定位的要求，如电子元件的贴装、小型零件的加工等。定位精度受到多种因素的影响，包括丝杆的精度、导轨的直线度、电机的控制精度以及传动系统的刚性等。

重复定位精度：该模组的重复定位精度通常在 ±0.02mm 以内。这意味着在多次重复定位操作中，模组能够始终保持高度的一致性，回到相同的位置，对于需要频繁进行相同位置操作的应用场景，如自动化装配线上的零件抓取和放置，具有重要意义，能够保证产品质量的稳定性和生产效率。

直线度精度：直线度精度是指模组在运动过程中，其运动轨迹与理想直线的偏差程度。时代超群 GX80 模组的直线度精度较高，一般可控制在 ±0.03mm/m 以内，确保了负载在直线运动过程中的平稳性和准确性，有利于提高设备的整体性能和加工精度，常用于对直线运动精度要求较高的设备，如激光切割设备、印刷设备等。

平行度精度：当涉及到多个 GX80 模组协同工作或与其他部件配合使用时，平行度精度就显得尤为重要。该模组的平行度精度可达到 ±0.05mm/m，能够保证不同模组之间或模组与其他部件之间的相对位置精度，从而实现设备的高精度运行和复杂动作的准确执行，比如在龙门式加工中心中，多个 GX80 模组组成的运动系统需要保持良好的平行度，以确保加工精度。