数控机床的加工精度因机床类型、加工方式、工件材料等因素而异，一般来说可以达到以下水平

1. 普通数控机床：

• 尺寸精度：通常能达到±0.01mm左右。比如在加工一些普通的轴类零件、盘类零件时，尺寸偏差可以控制在这个范围内。

• 形状精度：对于直线度、圆度等形状精度要求，普通数控机床可以达到较高水平，直线度能控制在±0.01mm/m以内，圆度误差也可保持在较小范围内。

• 位置精度：在定位精度方面，普通数控机床一般可以达到±0.01-±0.03mm，能够满足一般机械零件的加工需求。

2. 高精度数控机床：

• 尺寸精度：可以达到±0.001-±0.005mm，甚至更高。例如在加工精密模具、航空航天零部件等对尺寸精度要求极高的零件时，这种高精度数控机床能够保证尺寸的精确性。

• 形状精度：直线度、平面度、圆度等形状精度指标可以达到非常高的水平，比如直线度能够控制在±0.005mm/m以内，圆度误差可以小于0.001mm。

• 位置精度：定位精度可以达到±0.005mm以内，重复定位精度也能保持在极小的误差范围内，确保零件在多次加工中的位置一致性。

3. 超精密数控机床：

• 尺寸精度：加工精度可以达到亚微米级甚至纳米级。例如在加工光学镜片、微机电系统（MEMS）等对精度要求极高的零件时，尺寸精度可以控制在纳米级别。

• 形状精度：能够实现极高的形状精度，对于表面形状的控制非常精确，几乎可以达到理想的形状。

• 位置精度：定位精度和重复定位精度都非常高，能够确保零件在极小的误差范围内进行加工和装配。

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