丝杆模组优缺点是什么？

直线模组最早是在德国开发使用的，市场定位在光伏设备，上下料机械手、裁移设备、涂胶设备、贴片设备等，这种机械手能给这个行业的设备带来便利的点有:单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长。直线模组运用的范围一直在扩大，跑向全世界。

优点

（1）直线丝杆模组导程小。能将伺服电机的推力发挥到****，一般导程小的丝杆直线模组，推力就越大，应用于较大受力和负载的行业。

（2）传动精度高,运动平稳,无爬行现象。滚珠丝杠传动是滚动摩擦，摩擦阻力的大小几乎与运动速度无任何关系。

（3）反向间隙小。滚珠丝杠与螺母经预紧后,可消除轴向间隙，可提高轴向传动精度和轴向刚性。

（4）有可逆性。由于滚珠丝杠传动的摩擦损失小，可以从旋转运动转换为直线运动，也可以从直线运动转换为旋转运动。丝杠和螺母都可以作为主动件，也可以作为从动件。

（5）使用寿命长。由于滚动摩擦的摩擦损失小，因此使用寿命较长。

缺点

（1）成本高。由于滚珠丝杠和螺母等元件的加工精度高，制造成本较高。丝杠和螺母上的螺旋槽滚道要磨削成形表面，其工艺要求复杂，制造困难。

（2）不能自锁。特别是垂直丝杠,由于自重惯性力的关系,运动部件在传动停止后不能自锁，需加制动装置。

滚珠丝杠适应各种用途的情况下，也生产了许多种类的产品，以便适应各种情况，而滚珠丝杠值得信赖的原因在于下面的这几点：

1、在机床生产产品的时候，可能会遇到客户突然要求交货的情况。而这种情况下，有滚珠丝杠的机床端尾还是能够对急交货的产品进行相应的冷轧工作。

2、滚珠丝杠的轴承在这么多年的生产经验积累之下，能够很好的保障材料还有制造过程足够严谨有序，确定其热处理和检查出货都能够细节到位。所以这种传动元件本身的生产工序还有工艺都是有一定保障的，因此它被选择使用，基本上还是具有非常大的可信赖度。