伺服驱动器接好线但电机没有运转，可能是由多种原因引起的。以下是一些常见的原因及相应的排查步骤：

1. 电源问题

• 检查电源连接：确保伺服驱动器和电机的电源连接正确且电压在规定范围内。

• 电源指示灯：查看伺服驱动器上的电源指示灯是否正常点亮。

2. 控制信号问题

• 输入信号：检查控制器（如PLC、运动控制器或上位机）是否发送了正确的启动和控制信号。

• 接线检查：确保控制信号线（如使能信号、方向信号、脉冲信号）正确连接到伺服驱动器。

3. 参数设置问题

• 参数配置：检查伺服驱动器的参数设置是否正确，包括电机型号、额定电流、控制模式（速度、位置、转矩）等。

• 工厂默认设置：有时候重新恢复驱动器到出厂默认设置，并重新配置参数可能解决问题。

4. 保护模式

• 故障代码：查看伺服驱动器是否有故障报警或错误代码，参考驱动器手册进行故障排除。

• 过流、过压、过温：检查是否存在过流、过压或过温保护触发的情况，并检查相应的保护设置。

5. 反馈问题

• 编码器连接：检查电机编码器（或其他位置反馈装置）的连接是否正常，确保信号线没有松动或断裂。

• 反馈信号：确认编码器或反馈装置的信号是否被驱动器正确接收。

6. 机械问题

• 机械负载：检查电机轴是否被机械负载卡住或阻塞，确保没有物理阻力导致电机无法转动。

• 轴承问题：检查电机轴承是否有故障，导致电机无法正常运转。

7. 软件设置

• 控制程序：如果使用PLC或其他控制系统，检查程序是否正确，确保已经发送启动信号和控制命令。

• 通信问题：如果驱动器与控制器通过通信协议（如Modbus、CANopen）连接，确认通信配置和参数设置是否正确。

8. 其他常见问题

• 使能信号：确保伺服驱动器的使能信号已正确接入并被激活。有些驱动器需要手动激活使能信号才能开始工作。

• 紧急停止开关：检查是否有紧急停止开关被按下，导致驱动器无法启动。

排查步骤

1. 检查电源和接线：确保所有电源和控制信号连接正确且牢固。

2. 查看驱动器状态：检查驱动器指示灯和显示屏，查找是否有错误代码或警报。

3. 检查控制信号：确保控制信号正确发送，包括使能信号、方向信号和脉冲信号。

4. 验证参数设置：查看并验证驱动器的参数设置，确保与电机和控制系统匹配。

5. 机械检查：手动转动电机轴，确保没有机械卡阻现象。

通过以上排查步骤，应该能够找到电机不运转的原因并进行相应的处理。如果仍无法解决问题，建议参考伺服驱动器和电机的用户手册，或联系技术支持获取进一步的帮助。