激光打标作为一种最现代的精密加工方法与腐蚀电火花加工,机械刻划印刷等传统的加工方法相比,具有极大的优势： A、采用激光为加工手段与工件之间没有加工力的作用,同时具有无接触无切削力热影响小的优点,极大地保证了工件的原有精度。另外,对材料的适应性很广,可在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性好; B、激光的空间控制性和时间控制性也非常好,对于加工对象的材质形状尺寸和加工环境的要求都较为宽松,特别适用于自动化加工和特殊面加工,而且其加工方式灵活,既可以适应实验室式的单个方案设计的需要,也适合于满足工业化批量生产的要求; C、激光刻划精细,线条可以达到毫米及至微米级,采用激光刻划技术制作的标记仿造和更改都非常困难,对产品防伪可起到极好的保护作用; D、激光加工系统与计算机数控技术结合可构成非常高效的自动化加工设备,同时可打出各种文字,符号和图案,易于用软件设计标刻图样,更改标记内容,适应现代化生产高效率,快节奏的要求; E、激光是非污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术; 激光打标技术已被各行各业所广泛应用,为优质高效无污染,低成本的现代加工开辟了广阔的前景。伴随现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化高效率以及集成化的要求也越高。同时市面上的部分厂家开始使用****型的数字步进驱动器来驱动激光打标机，以得到****的打标机的性能。 为什么激光打标机要选用数字式步进电机驱动器，模拟驱动器有哪些问题是无法解决的? 模拟式步进驱动器虽然可基本满足客户的部分需求并被广泛应用于各个行业的自动化设备上。,然而在长期的应用中人们也发现了一些模拟量的步进驱动器难以解决的问题。 比如步进电机工作在几十转/分钟的时候，会产生共振，特别是与机械结构共振放大后就会产生明显的振动和噪音。另外高速性能方面，模拟式步进驱动器最多驱动电机达到 700-800rpm 的速度，使得不少场合不得不放弃步进，选用伺服。另外在抗干扰能力上，模拟步进驱动器也表现得不是特别理想。在步进驱动器附近有变频器或其他大电流电路的场合，电机就会经常丢步。为了解决以上问题，****型的32位ARM内核方案的数字步进驱动器就成为****选择。
86HCY113AL3-TK0+ZD-3HD660M 时代超群针对激光打标机行业的需求,ZD-3HD660M三相步进驱动器可通过拨码开关选择运用电流和细分，具有高性能、低价格、高速力矩大；****的相位记忆功能，重新上电后电机保持在定位角度；可针对不同电机调节电感量，发挥步进电机最大效能；脉冲平滑功能，使电机低速运行更平稳，平滑等级可设定；接口采用超高速光耦隔离
；抗高频干扰能力强；设有16档等角度恒力矩细分，****分辨率12000 脉冲/转，并可定制任意细分；****响应频率可达
150Kpps；无脉冲输入时，输出电流自动降低（默认为50%，可任意调节）；驱动电流：0.5—6.0A/相，16 档可调；信号电平 5～24V兼容
；支持脱机、使能、锁定等功能，特别适合OEM客户的大批量应用场合。
联系方式：QQ:467102884
电话：13811070445（刘女士）
相关文章： 两相步进驱动器各优势比较（一） 两相步进驱动器各优势比较（二） 两相步进驱动器各优势比较（三） 两相步进驱动器各优势比较（四） 两相步进驱动器各优势比较（五） 两相步进驱动器各优势比较（六） 两相步进驱动器各优势比较（七） 两相步进驱动器各优势比较（八） |
