1 、一种步进电机驱动电源，包括控制信号产生电路、串联在电机线圈电源功率驱动电路中的开关三极管，控制信号产生电路输出信号控制开关三极管的关闭或导通，其特征在于：所述步迸电机驱动电源设有受控占空比可调振荡电路�功率驱动电路中串联有电流取样电阻,取样电阻上的信号经电流反馈回路 控制受控占空比可调振荡电路〔2〉的占空比形成恒定的驱动电流，控制信号产生电〈4〕的输出信号控制受控占空比可调振荡电路的输出 。
2 、根据权利要求1所述的步进电机驱动电源，其特征在于电流反馈回路〈3〉由光电耦合器和电阻构成，电阻与光电耦合输入端串联后与取样电阻并联；受控占空比可调振荡电路以555时基电路为核心及外围元件构成，555时基电路的（幻端接电源正极 ，光电耦合器输出端与电容串联后连接在电源正极与负极（它）间，555时基电路的端经电阻（汜）与端及端一起连接在光电耦合器输出端与电容连接点（八）上
3 、根据权利要求1或2所述的步进电机驱动电源，其特征在于: 所述电源正极负极（五）之间还设有分压电阻与的串联支路，分压电阻（則）与（们）的连接点与（八）点连接 。
4 、根据权利要求1或2所述的步进电机驱动电源，其特征在于: 控制信号产生电路�）的输出信号经缓冲器接至受控占空� 比可调振荡电路口）的控制端
5 、根据权利要求3所述的步进电机驱动电源，其特征在于：控制信号产生电路的输出信号经缓冲器接至受控占空比可调振荡电路的控制端。
说 明 书
一种步进电机驱动电源
技术领域：本实用新型涉及一种步进电机驱动电源，尤其是线切割机床用的步进电机驱动电源 。
背景技术：现有步进电机驱动电源中的驱动部份一般都由开关三极管、限流电阻及电机线圈串联构成，并由控制电路控制开关三极管的导通和截止达到控制步进电机的目的，但这种结构的电源其很大一部份能量变成热能消耗在限流电阻上，因此效率不髙 ，且为了更好地散热，电源的体积较大 。
发明内容：本实用新型的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种效率髙、体积小的步进电机驱动电源 。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：所述步进电机驱动电源设有受控占空比可调振荡电路，功率驱动电路中串联有电流取样电阻，取样电阻上的信号经电流反馈回路控制受控占空比可调振荡电路的占空比形成恒定的驱动电流，控制信号产生电路的输出信号控制受控占空比可调振荡电路的输出 。
具有上述结构的步进电机驱动电源，由于取消了限流电阻 ，大大地降低了能量损耗，减少了发热量，且电流反馈回路使得电机的驱动电流保持恒定，提高了步进电机运转的稳定性 。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明，并给出实施例 。
附图说明 ：
附图1为本实用新型实施例外观示意图
附图2为实施例电原理框图 ；
附图3为实施例功率驱动电路原理图 。
具体实施例：如图1所示，步进电机驱动电源包括外壳5 、控制面板6及设于外壳5内的电气部份，电气部份由控制信号产生电路4 、受控占空比可调振荡电路2 、电流反馈回路3和功率驱动电路1组成〈参见图2〉，其中控制信号产生电路3与现有技术类似，这里不再赘述，电流反馈回路3由光电耦合器1 ；3和电阻115构成，电阻议5与光电耦合器113输入端串联后与取样电阻114并联; 受控占空比可调振荡电路2以555时基电路口1为核心及外围元件构成，555时基电路III的尺端接电源正极乂0 ：，光电耦合器113输出端与电容串联后连接在电源正极、( ：^ ：与负极2间，555时基
电路1 ；1的018端经电阻113与1111(5端及服端一起连接在光电耦合器113输出端与电容01连接点八上，电源正极乂匸。负极2之间还设有分压电阻仗1与112的串联支路，分压电阻III与112的连接点与八点连接，控制信号产生电路4的输出信号经缓冲器1 ；2接至� 受控占空比可调振荡电路2的控制端。
电路的工作原理如下：当控制信号产生电路3的输入端为高电平时，555时基电路1 ；1的控制极1脚为高电平，此时电容(上为低电平，555时基电路输出端0为髙电平，三极管导通。导通后，流过由11、、 （组成的串联回路的电流I 上升，114两端的压降11=1114上升，当I ；上升到超过光电耦合器1 ；3的导通电压时，输出端导通，电源给电容0 ：1充电，0 ：1上电压上升。当电容上的电压达到555时基电路的翻转电平时 ，输出端电平变低，截止，电流下降，议4�二端电压降低，光电耦合器113截止，同时电容01通过尺3放电，当 〔1上的电压下降到555时基电路III的阀值电平时，555时基电路III输出端恢复高电平，三极管导通。如此反复，电路处于开关自激状态在电机线圈0形成恒定的电流，电源的电流值由114和光耦合器113的导通电压决定，改变议4值即可改变电流值。当555时基电路的端为低电平时，电路停振，输出端 0 为低电平，三极管截止 。
