激光焊接能量集中、热输入小、焊缝窄而美观，是钣金机箱机柜、电控箱体、汽车配件、厨卫五金、电子外壳等行业替代传统氩弧焊的升级方向。可要把这道工序真正做稳、做量，长期卡在三个"难"字上：

难在"控不住形变"：钣金壁薄、导热快，激光虽热输入小，但焦点、离焦量、走枪速度、摆动幅度稍一波动，热积累就失衡——一边还没焊透，另一边已经翘边、塌陷、烧穿。薄板越薄越娇气，工件受热变形几乎无法靠手感压住。

难在"焊不匀、焊不稳"：激光焊对焊缝间隙、轨迹直线度和焦点位置极度敏感。人工持枪焊，光斑离缝几毫米、走速忽快忽慢，就表现为焊缝宽窄不一、咬边、断焊、气孔，外观忽好忽坏，批量一致性差，返修与降级品居高不下。

难在"扛不住、上不量"：激光强反射、强辐射、伴随烟尘与有害光，操作者长期近距离裸眼持枪，护眼与安全隐患大，招工难、留人难；纯手工又慢又依赖熟练工，节拍受人影响，对接不上自动上下料，成了钣金批量产线的效率短板。

把激光交给机器，让每一道焊缝都以同一姿态、同一速度走完——这正是伯朗特 2110 六轴机器人要解决的问题。

第一步：对位起焊—— 焊头移至焊缝起点，调好激光焦距与角度。

第二步：匀速施焊—— 沿钣金焊缝匀速走枪，激光连续焊接成型。

第三步：换位续焊—— 抬枪移位，依次完成其余焊缝。

第四步：熄光复位—— 全部焊完退枪回位，等待下一工件循环。

BRTIRUS2110A伯朗特六轴工业焊接机器人核心优点

1. 重复定位精度 ±0.05mm，把光斑"钉"在焊缝上

激光焊对轨迹精度极敏感，光斑偏离焊缝一点点，成型和强度立刻变差。伯朗特六轴机器人重复定位精度达 ±0.05mm，每一次落光点、每一段走枪轨迹都恒定不变，焦点与焊缝的相对位置始终一致，焊缝宽窄均匀、成型美观，断焊、咬边、烧穿等缺陷显著下降。

2. 2100mm 大臂展 + 六自由度，长焊缝、复杂件一机覆盖

2110 具备约 2100mm 的大臂展，单台即可覆盖长直缝、多道平行缝与大尺寸钣金的多个焊接位；六个自由度让激光头能以理想入射角进入平面缝、立缝、角缝与空间曲线焊缝，姿态灵活，减少工装翻身与二次装夹，一台看住一段工位。

3. 匀速稳定，把"热输入"锁死，形变可控

机器人走速恒定、不抖不停、不换手感，配合摆动焊接把热量均匀铺开、避免局部热积累，工件受热变形被控制在可预期范围内。焊不透、塌边、翘曲等问题大幅减少，"工件形变可控"由一句口号变成可复制的工艺结果。

4. 节拍恒定、连续作业，批量焊接省心高效

腕部 J4/J5/J6 最大速度分别达 273°/s、300°/s、375°/s，走枪轨迹流畅不停顿；机器人不疲劳、不分心、不换班，每一道焊缝节拍一致，可与激光电源、除尘、变位机、上下料输送线前后衔接，把"批量焊接"真正做成省心、高效、可量化的连续产线。

5. 高防护、广应用，一机多用

手腕 IP54、本体 IP50 的防护等级，适应钣金车间粉尘、油雾与金属屑环境，长时间连续运行更可靠。除钣金激光焊外，伯朗特六轴机器人在上下料、注塑取件（适配 500T–1300T 注塑机）、压铸、装配、涂胶、打磨、搬运、码垛、检测等场景中同样游刃有余，支持多台联动组线，产能随需求弹性扩展。

选用机型

BRTIRUS2110A 是伯朗特机器人股份有限公司针对多自由度的复杂应用而开发的六轴机器人。其拥有 2100mm长臂展，极限负载可达 10kg。防护等级高 手腕 IP54、本体 IP50, 防尘防水。 精度高一重复定位精度 ±0.05mm。

主要规格    MainSpecification

臂展(mm)：2100

重复定位精度(mm)：±0.05

极限负载(KG)：10

电源容量(KVA)：6

本体净重(KG)：约230

产品尺寸图：

本公司可提供配套设备，如需图纸和安装尺寸可来电咨询18732837179，店铺优惠中

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