在陶瓷生产流程中，泥坯码垛是一道重复性高、劳动强度大的工序，传统人工码垛不仅效率有限，还会增加企业用工成本。伯朗特 BRTIRUS2550A 六轴工业机器人专为工业复杂工况打造，凭借大负载、长臂展、高精准度与优秀环境适应性，适配陶瓷泥坯码垛场景，助力陶瓷车间实现自动化升级，降本增效。

一、适配陶瓷产线 专属码垛作业流程

该机器人可无缝对接陶瓷生产线输送带，形成全自动化作业闭环。当输送带将陶瓷泥坯输送至指定位置后，机器人快速完成精准定位、自动抓取物料，配合 90° 旋转动作完成规整码垛，整套动作循环往复、连贯流畅。自动化作业模式替代人工搬运码垛，有效规避人工操作疲劳、效率波动等问题，大幅提升整条产线的运转效率。

二、硬核性能参数 胜任陶瓷码垛工况

作为多自由度应用型六轴机器人，BRTIRUS2550A 综合性能强劲，各项参数充分匹配陶瓷生产需求：

大负载 + 长臂展：极限负载可达 50kg，搭配 2550mm 超长臂展，作业覆盖范围广，能够轻松抓取、搬运不同规格、重量的陶瓷泥坯，灵活应对多样化码垛任务。

超高定位精度：重复定位精度达 ±0.1mm，动作控制精细，可将泥坯精准放置在预设点位，保证垛型整齐规范，既提升码垛美观度，也为后续烧制、转运、加工等工序奠定良好基础。

优秀防护能力：机器人本体防护等级为 IP50，手腕防护等级达到 IP54，具备出色的防尘、防水性能。陶瓷生产车间普遍存在粉尘、潮湿环境，该机型可长期稳定运行，不易受环境影响，延长设备使用寿命。

基础硬件配置：设备电源容量 15.6KVA，本体净重约 725kg，机身结构稳固，运行过程抖动小、噪音低，长时间连续作业依旧稳定可靠。

三、六轴灵活构型 应用场景广泛

设备搭载六个自由度，机械臂姿态、角度可自由调节，运动轨迹灵活多变。除核心的陶瓷泥坯码垛外，还可广泛应用于工业上下料、产品装配、注塑加工等多种自动化场景，一机多用，设备利用率更高，适合多元化生产车间使用。

四、标准化操作流程 易上手易管理

1. 前期准备

根据陶瓷泥坯的尺寸、重量以及现场码垛要求，选配气动夹手等适配夹具，并完成末端执行器安装。同时清理机器人作业区域，移除障碍物，筑牢现场安全作业基础。

2. 编程与调试

操作人员可通过示教器或专用编程软件完成程序编写，按需设定泥坯抓取点、放置位置、码垛层数、排布方式等核心参数。完成编程后进行现场调试，优化运行速度、动作幅度，让机器人运行节奏完全匹配产线生产节拍。

3. 运行实时监控

设备正式运行期间，工作人员只需远程实时监控设备状态，观察机械臂动作流畅度、运行声响与振动情况，同时抽检泥坯码垛质量，及时排查并处理小故障，值守难度低，人力投入少。

五、产品核心参数表

伯朗特 BRTIRUS2550A 六轴机器人集大负载、长行程、高精度、强防护于一体，针对陶瓷行业泥坯码垛痛点量身适配。它既能显著提升码垛效率、降低企业人工成本，又能凭借稳定可靠的性能适应陶瓷车间复杂环境，同时具备多场景拓展能力。无论是中小型陶瓷加工厂，还是大型规模化陶瓷生产企业，该款机器人都是推进产线自动化、智能化改造的理想设备。

选用机型

BRTIRUS1820A 是伯朗特机器人股份有限公司针对多自由度的复杂应用而开发的六轴机器人，其极限负载可达 20kg, 拥有 1850mm 臂展。采用轻量式手臂设计，机械结构紧凑、简洁，在高速运动状态下，能够在狭小工作空间内进行灵活作业，满足柔性化生产需要。具有六个自由度的灵活性，对上下料、注塑、压铸、装配、涂胶、打磨、检测等场景能够随心所欲。适用于注塑机：500T-1300T。 防护等级高—手腕 IP54、本体 IP50, 防尘防水。 精度高一重复定位精度 ±0.05mm。

产品尺寸图

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