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伯朗特六轴工业机器人BRTIRUS1820A配合立式注塑机一模多物取出(LP)
2026年5月22日

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负载 20kg:一模多物(含多个塑件 + 水口)常见重量 2–8kg,余量充足,可稳妥抓取多件不抖动。

臂展 1850mm:覆盖立式机大模具、深腔 / 斜顶模具及跨工位摆放,多腔分布无死角。

重复定位 ±0.05mm:高速取放不偏移、不掉件,多件同步抓取 / 放置一致性强。

六轴全自由度:区别于三轴 / 横走机械手,可任意角度姿态调整,适配立式机狭小空间、深腔、斜顶、嵌件包胶等复杂结构,多件取出无干涉。

防护手腕 IP54 / 本体 IP50:防尘防水,适应注塑车间高温、粉尘、水汽环境,长期稳定运行。

适配 500–1300T 立式机:覆盖绝大多数多腔立式模具规格。


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一模多物取出五大关键优势

1. 高效节拍,产能翻倍

  • 一次性抓取整模多件(如 4 腔、8 腔、16 腔),无需分多次取件,取件周期缩短 30%–50%。

  • 24 小时连续无人化作业,无疲劳、无换班停机,综合效率较人工提升 4–6 倍。

  • 可同步完成取件 + 剪水口 + 码放 / 入盒,工序联动,消除等待浪费。

2. 柔性适配,复杂模具通吃

  • 六轴灵活姿态:深腔、斜顶、异形件、嵌件注塑(如包胶端子、五金件)等传统机械手难取场景,可轻松深入模腔、避干涉、多角度取放。

  • 末端夹具定制:搭配多工位吸盘 + 气动夹爪,可同时吸附多个小件、夹紧水口,多件同步稳定取出,不伤产品。

  • 快速换型:示教简单(华成注塑专用系统),多套模具快速切换,小批量多品种柔性生产适配性强。

3. 高精稳定,良率与一致性双升

  • ±0.05mm 重复定位:多件抓取位置精准,放置整齐,避免人工磕碰、划伤、变形,废品率降至 0.3% 以下。

  • 速度平稳可控:伺服驱动 + 轻量化手臂,高速运动无冲击,薄壁、软胶、精密小件不易损坏。

  • 多件姿态统一:六轴可精准控制每件角度,码放 / 入盒整齐,便于后续包装与检测。

4. 空间优化,立式机场景友好

  • 侧装 / 顶装灵活:适配立式机侧向 / 顶部安装,不占用地面空间,车间布局紧凑。

  • 狭小空间作业:轻量紧凑结构,在立式机狭窄开模区间内灵活穿梭,多件取出无碰撞。

5. 降本增效,长期价值显著

  • 替代 2–3 名取件工,1–2 年可回本,长期节省人工、管理、安全成本。

  • 低维护:伯朗特注塑专用系统,结构可靠,维护简单, downtime 低。

  • 数据联动:可对接注塑机与 MES,实时监控节拍、良率、设备状态,支持工艺优化与追溯。

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