机器人20kg负载能力，1.8米臂展，覆盖三台车床并排布局的跨距需求 ±0.05mm精度，保证工件精准入卡盘、放料无偏移 本体 IP50、手腕 IP54，防尘防水，适配车床切削液、铁屑环境 华成简易系统，手持示教，快速编程调试，适配多工位联动。 调试后 50% 速度即可稳定一拖三，24 小时连续作业无疲劳。产能翻倍 工件装夹一致性高，废品率大幅降低，产品品质稳定。
工作循环： 从原料架抓取毛坯→送 1 号车床→关门加工 1 号车加工中，机器人依次为2 号、3 号车床上料 按加工节拍，依次取下成品、上新毛坯，循环往复 成品整齐码放至下料架，可加翻转 / 清理工位
效率：替代 3 人，24 小时连续作业，产能提升50%+ 节拍：调试后速度约50%，单台车床上下料6–8 秒（依工件而定） 稳定性：重复定位 ±0.05mm**，抓取不掉件、放料无磕碰，废品率接近 0 成本：1 台机器人≈1.5 年人工成本，长期回本显著 联系方式：13811070445（刘女士） 选用机型 
BRTIRUS1820A 是伯朗特机器人股份有限公司针对多自由度的复杂应用而开发的六轴机器人，其极限负载可达 20kg, 拥有 1850mm 臂展。采用轻量式手臂设计，机械结构紧凑、简洁，在高速运动状态下，能够在狭小工作空间内进行灵活作业，满足柔性化生产需要。具有六个自由度的灵活性，对上下料、注塑、压铸、装配、涂胶、打磨、检测等场景能够随心所欲。适用于注塑机：500T-1300T。 防护等级高—手腕 IP54、本体 IP50, 防尘防水。 精度高一重复定位精度 ±0.05mm。 
产品尺寸图
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