BRTIRUS1820A机器人通过末端执行器，如吸盘或夹爪，从镶件存放位置抓取铝合金镶件。然后，按照预设的运动轨迹将镶件移动到压铸机模具内的相应位置，在此过程中，机器人会通过与压铸机的信号交互，如通过I/O接口，获取压铸机的工作状态信息，确保在压铸机合模、注料、保压、冷却等各个环节，机器人处于等待或辅助监控状态，避免与周围设备发生碰撞。

当二次成型完成，压铸机开模后，机器人再次进入模具内部准确抓取成型后的产品，并将其搬运到指定的下料位置。

机器人采用轻量式手臂设计，机械结构紧凑、简洁，在高速运动状态下，能够在狭小工作空间内进行灵活作业，满足了压铸生产中对空间利用和生产效率的要求。其可通过示教编程等方式操作，操作人员经过简单培训就能快速掌握编程和操作方法，降低了对专业技术人员的依赖。此外，机器人的可插件结构和模块化设计，便于快速安装和更换元器件，所有部件维护可接近性好，能减少设备停机时间，保证生产的连续稳定运行。

选用机型

BRTIRUS1820A 是伯朗特机器人股份有限公司针对多自由度的复杂应用而开发的六轴机器人，其极限负载可达 20kg, 拥有 1850mm 臂展。采用轻量式手臂设计，机械结构紧凑、简洁，在高速运动状态下，能够在狭小工作空间内进行灵活作业，满足柔性化生产需要。具有六个自由度的灵活性，对上下料、注塑、压铸、装配、涂胶、打磨、检测等场景能够随心所欲。适用于注塑机：500T-1300T。 防护等级高—手腕 IP54、本体 IP50, 防尘防水。 精度高一重复定位精度 ±0.05mm。

产品尺寸图

联系方式：13811070445（刘女士）

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