定位精度与重复定位精度 | 高。通常可达±0.01mm,高精度型可达±0.005mm甚至更高。 | 中。通常为±0.05mm ~ ±0.1mm。受皮带刚性、齿隙和弹性伸长影响。 | 滚珠丝杠完胜。适用于对定位要求极其苛刻的场合,如半导体加工、精密测量。 |
运行速度与加速度 | 较低。受限于临界转速(高速会抖动)和惯性,通常≤1m/s。 | 非常高。速度轻松可达2-4m/s,甚至更高,加速度优势明显。 | 同步带完胜。适用于需要快速往复、长行程高速运动的场合,如分拣、搬运、激光打标。 |
负载能力 | 高。滚珠接触,刚性优异,可承受较大的轴向负载。 | 中低。负载能力受皮带强度和宽度的限制,过载可能导致跳齿或断裂。 | 滚珠丝杠更优。适合搬运重型工件。同步带模组在轻载高速下表现更好。 |
运行噪音 | 中。主要是电机和滚珠循环的声音。 | 低(低速时)。同步带传动本身噪音很小,但在高速时可能会有风噪和振动。 | 同步带略优(在常规速度下),更适合对噪音敏感的环境。 |
维护与寿命 | 长。理论寿命通常为数万小时,但需要定期润滑。灰尘、碎屑多的环境需配防护罩。 | 中。同步带属于高分子材料,会老化、疲劳,存在断裂风险。通常无需润滑。 | 滚珠丝杠更长,但需要维护。同步带是“免维护”但属于耗材,需要定期更换。 |
行程长度 | 受限。长行程时,丝杠易因自重下垂,高速运转会抖动,制造和成本也急剧上升。 | 几乎不受限。通过增加带长和支撑,可以轻松实现数米甚至十几米的长行程。 | 同步带在长行程应用中具有****优势,成本增加不明显。 |
成本 | 较高。精密丝杠的制造工艺复杂,成本随精度和长度的增加而显著提高。 | 较低。结构相对简单,材料成本低,尤其在长行程应用中成本优势巨大。 | 同步带更具经济性,是控制设备成本的优选。 |