在现代工业生产中，自动化技术的应用越来越广泛，特别是在玻璃制造行业，自动化技术的引入极大地提高了生产效率和安全性。BRTIRUS1820A是一款专为玻璃原料上下料设计的自动化设备，它通过精密的机械臂和智能控制系统，实现了对玻璃原料的精准抓取和放置。

BRTIRUS1820A的应用，使得玻璃原料的上下料过程更加高效和稳定。该设备能够自动识别原料的位置和状态，通过先进的视觉系统和传感器技术，确保每一次抓取都是准确无误的。此外，BRTIRUS1820A还具备强大的抗干扰能力，即使在复杂的工业环境中也能保持稳定的性能。在提高生产效率的同时，BRTIRUS1820A还极大地降低了人工成本和安全风险。传统的人工上下料方式不仅效率低下，而且存在较高的安全风险。而BRTIRUS1820A通过自动化操作减少了人为失误的可能性，同时也减轻了工人的劳动强度。

综上所述，BRTIRUS1820A在玻璃原料上下料中的应用不仅提升了生产效率和质量控制水平，还为企业带来了经济效益的提升和工作环境的改善。随着技术的不断进步和发展，我们有理由相信，在不久的将来，自动化设备将在更多领域发挥出更加重要的作用。

伯朗特六轴工业机器人BRTIRUS1820A搬运上下料优势

负载与臂展合适：具备20kg的负载能力和1850mm的臂展，能轻松应对汽车挡风玻璃的尺寸和重量，可在一定范围内灵活抓取和放置挡风玻璃。

定位精度高：重复定位精度达±0.05mm，能确保挡风玻璃在搬运上下料过程中被精确放置在指定位置，减少玻璃破损风险，保证生产质量。

灵活性强：拥有六个自由度，机械臂可在三维空间内多角度运动，能适应不同的工作场景和任务要求，可根据挡风玻璃的位置和姿态，灵活调整抓取和搬运方式。

防护性能好：手腕IP54、本体IP40的防护等级，可有效防止灰尘和水的侵入，适应汽车生产车间的复杂环境，保证机器人稳定运行。

伯朗特六轴工业机器人BRTIRUS1820A搬运上下料效果

提高生产效率：机器人各关节运转速度快，可快速完成挡风玻璃的抓取、移动和放置动作，相比人工操作，能显著缩短上下料时间周期，可实现24小时不间断工作，提高了设备利用率和整体生产效率。

降低劳动成本和风险：汽车挡风玻璃搬运工作强度大，人工操作易疲劳且存在安全风险。使用BRTIRUS1820A机器人可替代人工完成繁重、危险的工作，降低了工人的劳动强度和安全风险。

产品质量一致性：机器人操作不受人为因素干扰，每次搬运和放置的动作都具有高度的一致性和准确性，能有效减少因人工操作不规范导致的挡风玻璃破损或位置偏差等问题，提高了产品质量的稳定性。

选用机型

BRTIRUS1820A 是伯朗特机器人股份有限公司针对多自由度的复杂应用而开发的六轴机器人，其极限负载可达 20kg, 拥有 1850mm 臂展。采用轻量式手臂设计，机械结构紧凑、简洁，在高速运动状态下，能够在狭小工作空间内进行灵活作业，满足柔性化生产需要。具有六个自由度的灵活性，对上下料、注塑、压铸、装配、涂胶、打磨、检测等场景能够随心所欲。适用于注塑机：500T-1300T。 防护等级高—手腕 IP54、本体 IP50, 防尘防水。 精度高一重复定位精度 ±0.05mm。

产品尺寸图

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