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蜗轮蜗杆减速器的效率取决的因素—wb
2023年10月18日

在蜗轮蜗杆传动系统中,由于采用内齿轮传动,部分能量将转换为热能并逐渐消失。 


效率=输出轴HP /输入轴HP x 100%



蜗轮蜗杆减速器(减速器)的效率取决于蜗杆的前进角,前进速度,润滑油,轴承摩擦和材料摩擦系数。


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随着蜗轮减速机功率的增大,单位功率损耗相对减小,功率进步,通常大容量蜗轮减速机功率通常为95%-98%,小容量蜗轮减速机通常为80%-92%,因而选用蜗轮减速机时大概遵从这样的基本原则:


一是设备单机容量越大,动力利用率越高,所以要推行规模化工业生产;

二是在设备容量断定今后蜗轮减速机的挑选大概越挨近设备的实际需要越好。


所谓高功率蜗轮减速机,只要一个定性的概念,即描绘制造出的蜗轮减速机功率较通常规范蜗轮减速机功率高出必定水平。削减总损耗是进步蜗轮减速机功率的专一方法。

计算可知:

如一通用系列的功率均匀值0.87,作为高功率蜗轮减速机系列,其损耗如均匀降低20%以上,则系列的功率均匀值也应进步2.6%以上。


蜗轮蜗杆减速机的损耗主要是蜗轮蜗杆之间的摩擦运动造成的磨损,蜗杆在超负荷时,磨损是相当大的,所以为了蜗轮蜗杆使用寿命更长,除了保障质量本身外,工作频率的把握,以及注意日常维护问题。



蜗轮蜗杆减速机活跃在各式机械的转动系统中,其应用到大动力的传输工作,到小负荷,精确的角度传输都可以用到,如交通工具的船舶、汽车、机车,建筑用的重型机具,机械工业所用的加工机具及自动化生产设备。


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