六轴工业机器人工程档板焊接方案项目书
工业机器人出方案流程
工件名称:80公里工程档板 产品实物:无 材质:SGCC 1.2*1220*2830 SGCC 3.0*1220*2500 SPHC 8.0*1220*3350 镀锌方通 40*40*2.5 对被焊工件的要求 工件误差:包含精度误差、位置误差、焊缝间隙误差。 工件焊缝周围10mm内不能有影响焊接质量的油、水分和氧化皮。 工件的尺寸偏差不能超过 ±0.5mm。 不同工件在夹具定位后焊缝位置度重复定位偏差不超过 ±0.5mm。 对接焊缝间隙小于0.5mm,大于0.5需人工打底。 备注:最终以技术协议为准。 1、设计目标与要求: 1.设计目标:此专机设计实现了人工上下料,机器人自动化焊接,解决人工作业造成的操作繁琐,效率低,劳动强度大等问题。实现了连续、高效、高质量的自动化功能。 2. 设计要求:外板方管与挡板组件焊接放置工件台固定焊接,设置两工位,实现对两工位产品交替焊接。
2、设备设计技术规格:
1、使用条件:所有制造的电气和电子设备的动力供应采用50HZ(±1)、380V(±10%)三相交流电压,确保动力电源一级接地,气源气压0.55-0.7Mpa。 2、设备各部件使用材料定义说明: 2.1气动组件:气缸及配件使用台湾亚德客产品,正常使用寿命可达1-3年的时间; 2.2供电部分:由断路器、开关电源等组成,形成短路保护和稳定的DC输出; 主控部分:由卡诺普系统和驱动器组成,有利于日后的维护和固件升级; 监控部分:采用****品牌系列传感器进行各工作位置自动检测; 操作部分:采用卡诺普触摸屏操作面板控制方便操作维护使用; 2.3机构部分:零件材料为钢材或合金铝制作,零件外观电镀或阳极防锈处理; 2.4.该方案包含设备: 1. 非标治具(2套) 2.工作台(2张) 3.焊接设备(2套) 3.加高座(2个)
设备动作说明; 1、人工装夹好工件一工件后按启动开关,机器人先对工位一焊接; 2、外板方管焊接完成后再把焊好的产品跟下档板装配在工位二上焊接,焊接好后再装上档板到外板方管上,机器人再焊上档板跟外板方管的焊缝; 3、焊接工位二工件时人工继续装夹工位一的焊接工件,装夹好后按预约启动; 4、机器完成工位二焊接后继续对另一工位工件焊接; 5、人工卸下焊好工件再继续装夹工件焊接 ; 以上动作 依次循环。 机型介绍:
1.如蒙惠顾在正式设计之初,甲方必须提供现场设备准确尺寸和布局图,以及产品的精确图纸和样品,
2.甲方保证产品零件尺寸的一致性,相关尺寸公差和型位公差保证在1mm以内;
3.设备调试阶段甲方提供试机用产品50set以上作乙方调机用;
4.乙方在交付设备时提供使用说明书、易损件图纸、电器图纸等;
5.乙方负责培训甲方有相关技术基础的操作人员和维修人员。售后标准 ■用户培训 提供在我司进行的针对现场操作人员的基本操作培训,提供针对设备维护人员的 机器人维修培训; ■现场培训 针对现场操作人员,提供在用户现场进行的为期一周的系统操作培训; ■现场陪产 系统正常运行后,我司派人到现场进行现场陪产,帮助客户熟练且稳定的使用生产线。 ■电话支持 用户出现机器人故障问题后可及时得到我司的电话支持。 ■现场维修 在接到客户报修电话后会尽快赶到现场,为客户及时解决机器人故障问题。 ■现场支持 将定期安排工程师到访,现场进行技术支持和交流。 ■备件服务
技术工程师电话 齐工17710064132微信同号
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